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不銹鋼加工及施工注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：

2021-02-17

作者：GKVAC

不銹鋼生產(chǎn)與加工由于不銹鋼的抗壓強(qiáng)度比一般原材料高，因此沖壓模具及其切削必須具有較高的工作壓力，刀和刀間隙不能產(chǎn)生切削。選擇低溫等離子體或激光斷開連接，以防止變化不佳和冷作硬化。當(dāng)強(qiáng)制使用氧氣切割或電絕緣時(shí)，應(yīng)銑切熱危險(xiǎn)區(qū)域并必須執(zhí)行熱處理過程。下面我們一起來了解一下不銹鋼加工及施工注意事項(xiàng)。

不銹鋼生產(chǎn)與加工由于不銹鋼的抗壓強(qiáng)度比一般原材料高，因此沖壓模具及其切削必須具有較高的工作壓力，刀和刀間隙不能產(chǎn)生切削。選擇低溫等離子體或激光斷開連接，以防止變化不佳和冷作硬化。當(dāng)強(qiáng)制使用氧氣切割或電絕緣時(shí)，應(yīng)銑切熱危險(xiǎn)區(qū)域并必須執(zhí)行熱處理過程。下面我們一起來了解一下不銹鋼加工及施工注意事項(xiàng)。

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1、鈑金彎曲生產(chǎn)加工。薄板可以彎曲到180度，但是為了更好地減少曲面上的裂紋，沿注射方向的半徑是板的厚度的兩倍，而厚的鋼板是板的厚度的兩倍，并且垂直方向彎曲。不銹鋼加工折疊時(shí)，特別是在焊接時(shí)，必須使板的厚度翹曲一半為板厚的4倍，以更好地避免生產(chǎn)和加工裂紋并解決焊接區(qū)域以進(jìn)行表面打磨。

2、不銹鋼加工在生產(chǎn)和加工過程中容易產(chǎn)生摩擦熱，因此應(yīng)使用耐高壓和耐高溫的不銹鋼。此外，在生產(chǎn)和加工后，應(yīng)清除附著在表面的油。

3、不銹鋼加工焊接前，應(yīng)徹底清除對(duì)焊接有害的鐵銹，油污，水分，油漆等，并應(yīng)選擇合適鋼種的焊絲。焊接時(shí)間間隔短于碳鋼，并且應(yīng)使用不銹鋼刷子清除焊縫。焊接后，為了更好地避免局部腐蝕或抗壓強(qiáng)度降低，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行銑削或清潔。
4、不銹鋼加工注意事項(xiàng)：為了更好地避免施工過程中劃痕和空氣污染物的粘附，玻璃膜的情況下進(jìn)行了不銹鋼加工。但是，隨著時(shí)間的增加，膠粘劑液體的殘留量與玻璃膜的涂布期限一致。施工后除去玻璃膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面清潔，并應(yīng)使用特殊的不銹鋼專用工具。應(yīng)該注意的是，不允許將高腐蝕性，磁性和石材清潔劑接觸不銹鋼表面。如果碰到，應(yīng)立即進(jìn)行清潔。施工結(jié)束后，應(yīng)使用中性清潔劑和水清潔附著的混凝土和表面的灰塵。